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机床中FAG轴承常见故障原因分析

机床中FAG轴承常见故障原因分析

作者:fag轴承    来源:www.fagzcdl.com    发布时间:2018-11-29 07:44    浏览量:

  轴承在运转过程(guò chéng)中出现故障(fault)是常有的事,出现了故障,判断并处理是关键(解释:比喻事物的重要组成部分)。今天我们就讲解(jiǎng jiě)一下机床中fag轴承常见故障的原因。
 
  1、轴承(bearing)温度(temperature)过高:在机构(organization)运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。德国fag轴承的磨削加工中,砂轮和工件接触区内,消耗大量的能,产生大量的磨削热,造成磨削区的局部瞬时高温。
  轴承温度过高的原因有:润滑油(Lubricating oil)质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。
 
  2、轴承噪音(分贝(dB)):滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常(normal)的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。
  滚动轴承产生噪音(分贝(dB))的原因:比较复杂,1)是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这在种磨损,破坏(vandalism)了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。2)轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。3)轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响轴承的损伤。滚动轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。
 
  3、滚道表面(biǎo miàn)金属剥落:轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷(Loads)的作用,从而产生周期变化的接触(touch)应力。当应力循环(continue)次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作(WORK)面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。
 
  4、轴承烧伤:烧伤的轴承其滚道、滚动(roll)体上有回火色。fag轴承广泛用于钢铁、汽车、冶金、水利、电力、船舶、石油、矿山等行。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油(oil)质量(Mass)不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。
 
  5、塑性变形:轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因(Reason)是轴承在很大的静载荷或冲击(chōng jī)载荷作用下,工作表面(biǎo miàn)的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。
 
  6、轴承(bearing)座圈裂纹:轴承座圈产生裂纹的原因可能(maybe)是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。
 
  7、保持架破裂:其原因是润滑不足,滚动(roll)体破碎,座圈歪斜等。fag轴承的产品在几乎所有可能的领域内均得到了充分的认证并一直扮演着十分重要的角色。
 
  8、保持架的金属粘附在滚动体上,可能(maybe)的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。
 
  9、座圈滚道严重磨损:可能是座圈内落入异物,润滑(lubrication)油(oil)不足或润滑油牌号不合适。
 
 
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