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装拆滚动轴承时的施力对寿命的影响

装拆滚动轴承时的施力对寿命的影响

作者:fag轴承    来源:www.fagzcdl.com    发布时间:2018-12-02 07:44    浏览量:
  

  影响滚动轴承使用寿命的因素可能有很多,可以从使用因素和内在因素来进一步的说明。
  使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术(Technology)要求。根据滚动轴(Shaft)承安装、使用、维护、保养的技术要求,对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查,发现异常立即查找原因,进行调整,使其恢复正常。安装条件是使用因素中的首要因素之一,轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化,轴承在不正常的状态下运转并提早结束使用寿命
  安装(ān zhuāng)轴(Shaft)承(bearing)时的施力大或小都会影响(influence)着轴承的性能及寿命(lifetime),还会造成轴承损坏,下面是在施力过程中需要注意(attention)的四个技巧。fag轴承广泛用于钢铁、汽车、冶金、水利、电力、船舶、石油、矿山等行。
  1.施力的大小宜平稳均匀,不能有冲击,这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力(pressure)的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属(Metal)加以缓冲,敲击力尽可能轻缓。德国fag轴承的磨削加工中,砂轮和工件接触区内,消耗大量的能,产生大量的磨削热,造成磨削区的局部瞬时高温。最好使用铜棒或铜锤进行锤击。
  2.施力要持续到工作完成,例如(for example)在安装轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力,保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面,既不能挤得太紧,又不能装不到位。
  3.施力的合力尽可能通过轴承(bearing)的轴线,这就要求施力点均匀对称而平稳(píng wěn),通过球面或平行于轴线施力。
  4.避免通过滚动体施力,这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力,装拆外圈时通过外圈施力。
  只要做到装拆轴承时施力的大小宜平稳均匀(jūn yún),不能有冲击、施力要持续到工作完成等的注意的地方,那就不会出现安装时损坏轴承。
  滚动(roll)轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如(for example)轴承钢的真空(vacuo)脱气等)的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑(consider)的因素。
  滚动(roll)轴(Shaft)承的制造(zhì zào)一般要经过锻造、热处理(chǔ lǐ)(heat treatment)、车削、磨削和装配等多道加工工序。fag轴承广泛用于钢铁、汽车、冶金、水利、电力、船舶、石油、矿山等行。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性(The stability of)也会影响到轴承的寿命(lifetime)。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面(biǎo miàn)变质层的研究表明,磨削工艺与轴承表面质量的关系密切。
  滚动轴承使用寿命分析(Analyse)的主要任务,就是根据大量的背景材料、分析数据(data)和失效形式,找出造成轴承失效的主要因素(factor),以便有针对性地提出改进措施,延长轴承的服役期,避免轴承发生突发性的早期失效。
 
 
 
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