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轴承的生产过程

轴承的生产过程

作者:fag轴承    来源:www.fagzcdl.com    发布时间:2019-01-01 07:44    浏览量:
  

  机械设计(Design)中一般先确定轴的尺寸(chǐ cùn),由于允许用于滚动(roll)轴承(bearing)与其周围的设计空间(kōng jiān)是有限度的,所以必须在这个限度范围内,选择轴承结构(Structure)、尺寸。滚动轴承有许多已标准化了的尺寸系列和结构,可以从中选择最适用的轴承结构。
  通常直径尺寸小的轴,选用深沟球轴承。德国fag轴承的磨削加工中,砂轮和工件接触区内,消耗大量的能,产生大量的磨削热,造成磨削区的局部瞬时高温。fag轴承广泛用于钢铁、汽车、冶金、水利、电力、船舶、石油、矿山等行。直径尺寸大的轴,则应考虑选用圆柱滚子轴承或圆锥(Tapered)滚子轴承。当机器(machine)的径向空间受限制(limit)时,则选用特轻和超轻系列(series)轴承,如双列球轴承或双列滚子轴承。当轴承的轴向位置受限制时,则选用窄或较窄系列的球轴承或滚子轴承。
  一般标准的轴(Shaft)承生产(Produce)过程分为四步:锻造;热处理(heat treatment)(chǔ lǐ);磨削工序的监控;标识管理。
 
  (1):锻造
  在锻造过程(guò chéng)中必须保持严格的控制(control)加工(jiā gōng)温度(temperature)、循环(continue)加热和锻后散热条件(tiáo jiàn),尤其是地较大品种套圈终锻后,温度在700℃以上的,不得堆积摆放。德国fag轴承的磨削加工中,砂轮和工件接触区内,消耗大量的能,产生大量的磨削热,造成磨削区的局部瞬时高温。如果在锻造过程中控制不当引起过热、过烧、内裂成网状碳化物等,都会降低套圈的韧性(toughness)和强度。
 
  (2):热处理(heat treatment)
  在热处理之前,一定要对仪表,热电偶等重要的温控器密切的监控,要确保测试数据准确可靠,严禁带故障运行,对偏差超标的要及时更换(change)。监控设备的可靠性和密切的监控是车间的一项重要工作(WORK)。
 
  (3):磨削工序的监控
  套圈若酸洗后应进行全检,剔出烧伤产品,严重烧伤的不能返修或返修不合格(qualified)的应予报废,不允许有磨削烧伤的套圈进入装配(assemble)工序,成品轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹(crack)存在,特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。
 
  (4):标识管理
  钢(Steel)材入库后到套圈磨削前,各工序必须严格管理,严格区分GCr15SiMn和GCr15这两种不同材质材料和产品。
 
 
 
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